搪玻璃化工設(shè)備十大特點

　　一、所有產(chǎn)品管口均采用拉孔工藝，與最新搪玻璃設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)一致;所有外接管口均為水平密封面，方便用戶外接管件;

　　二、主要焊縫焊接全部采用自動焊接，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠;

　　三、搪玻璃反應(yīng)釜夾層增加“U”型圈結(jié)構(gòu),可有效緩解搪玻璃設(shè)備因熱脹冷縮應(yīng)力而導(dǎo)致的爆瓷損壞;

　　四、所有設(shè)備均采用電爐按預(yù)設(shè)工藝燒制，根據(jù)用戶要求可噴涂進(jìn)口配方藍(lán)色耐酸瓷釉;

　　五、搪玻璃放料閥門根據(jù)用戶需要可配四氟襯套閥座，密封可靠無集料，可根據(jù)用戶要求增加直傳式熱　敏測溫裝置;

　　六、“密封墊片根據(jù)用戶需要可采用帶不銹鋼波紋板的非石棉四氟襯套墊片，可有效增加密封的可靠性，尤其適合高壓及高真空場合;

　　七、減速機支座由79標(biāo)的馬鞍形支座改為法蘭圓盤形結(jié)構(gòu)，以保證減速機與設(shè)備連接的可靠性及穩(wěn)定性;

　　八、人孔法蘭由79標(biāo)的鋼板焊接翻邊成型改為整體鍛造成型，強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊接，焊縫在人孔的直邊部位，焊縫短，應(yīng)力簡單，不但能很好的保證搪玻璃層質(zhì)量，延長使用壽命，而且搪燒后變形小，密封可靠性高。

　　九、傳動系統(tǒng)是搪玻璃設(shè)備的重要組成部分，配備優(yōu)良的傳動部件影響著設(shè)備的效率、正常運轉(zhuǎn)及使用壽命。

　　1、減速機:功率4KW以.上我公司主要采用螺旋錐減速機或齒輪減速機，以增加大扭矩場合減速機傳動的可靠性.。

　　2、機械密封:采用集裝式單、雙端面機械密封，易于安裝和維護(hù)，可有效增加密封可靠性?；蚋鶕?jù)用戶工況配備專用單、雙端面機械密封。.

　　3、減速機支架:采用DJ型鋼制焊接支架，以增加攪拌器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，可有效延長機械密封的使用壽命。

　　4、攪拌器:攪拌器采用雙端面軸頭連接方式，傳動可靠、拆卸方便。

　　5、測溫套管:采用國際流行的鋼管壓扁及法蘭直連方式，可兼作搪玻璃擋板?？筛鶕?jù)用戶需要加裝直傳式熱敏測溫裝置。

　　十、可根據(jù)用戶工況設(shè)計制造專用搪玻璃攪拌系統(tǒng)，可有效提高效率、縮短反應(yīng)時間、節(jié)能降耗?？筛鶕?jù)用戶工況設(shè)計制造搪玻璃專用或特殊設(shè)備，如搪玻璃換熱器、搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器、搪玻璃精餾塔、搪玻璃過濾器、專用儲存容器等。